Spécialement conçue pour relever les défis au-delà des méthodes traditionnelles, la machine à polissage à flux abrasive fournit des résultats éprouvés dans les industries critiques:

Composants automobiles - Améliorations mesurables de l'efficacité énergétique

Polissage du canal d'écoulement du corps de soupape de transmission: réduit le temps de traitement de 35 minutes à 8 minutes par pièce, atteint la rugosité de surface RA 0,02 μm (à partir de RA 0,05 μm)et augmente la vitesse de réponse du système hydraulique par 18%.

NOUVELLES MOTOIRS D'ÉNERGIE: POLOSE LES CHANSAUX DE REFHIRING avec une profondeur de 8: 1-à-Ratio de diamètre, atteint 100% Élimination de la bavure et réduit les défauts de fuite de 3 ‰ à 0,1 ‰.

Dispositifs médicaux - précision critique pour la sécurité des implants

Polissage artificiel de la tête de balle joint: atteint une finition miroir à RA 0,01 μm, réduit le taux d'usure de 40%et se conforme à la certification FDA 510K.

Traitement de filetage à vis orthopédique: élimine le micro-Fissure tout en préservant l'intégrité du fil, prolongeant la durée de vie de la fatigue de 2,3 fois.

Manufacturing 3C - activer la prochaine-Électronique Gen Consumer

Polissage de la cavité interne de l'arbre à charnière: processus R-angles à moins d'apertures de 0,8 mm, augmentant le rendement des composants MIM de 87% à 99%.

Traitement du port d'injection de cadre de smartphone: remplace le polissage manuel, augmente la sortie de décalage de 6x et répond auxnormes de la chaîne d'approvisionnement Apple validées par la simulation de fluide ANSYS.

Équipé d'une compensation d'adaptation à la pression (± 0,2 MPA Précision) et la surveillance abrasive de la durée de vie, chaque machine gère plus de 300 000 pièces par an. Prouvé en 24/7 Production sur les lignes de moisissure de la batterie BYD Blade, les installations d'implants vertébrales Medtronic et les ateliers de charnière Huawei.