internal Movustion Les moteurs reposent sur les propriétés spécifiques de plusieurs métaux. Chaque fonction du moteurnécessite le métal utilisé pour fonctionner de manière fiable. Il y a eu plusieurs matériaux qui sontnormalement utilisés pour les guides de valve.

cast fer pour les petits moteurs.

tin bronze (nord-américain un C90500, allemand CUSN10ZN, G1 britannique) pour les moteurs d'avion de piston.

aluminium Bronze (nord-américain un UNS C95400, allemand Cuai10fe, AB1 britannique) pour les applications à haute température.

\\ alliages tels que le bronze de manganèse et le bronze de phosphore au plomb ont été utilisés sporadiquement.

c90500 bronze en étain is un membre de la famille de bronze Gear. Ces bronzes en étain sont toutes connues pour la résistance à l'usure et une bonne conductivité thermique.

high La dureténe signifie pas toujours qu'un métal est résistant à l'usure. La dureté peut être soulevée par le travail froid ou l'alliage avec un métal qui soulève la dureté, maisne porte pas de résistance. La vraie résistance à l'usurenécessite des propriétés définies.

la matrice métallique devrait avoir une deuxième phase, finement dispersée, qui a un faible coefficient de frottement et résistance à l'usure. Ces particules agissent comme de petits roulements à glissement qui contactent la tige de soupape, maisne l'abrase pas. L'alliage C90500 a une forte matrice de bronze (phase alpha) avec une dispersion fine de la phase delta dure et glissante.

as Cet alliage est Versé dans le détenu continu, le liquide est initialement à 88% de cuivre-10% TIN-2% de zinc. À mesure que le matériau se solidifie, les cristaux en croissance absorbent l'étain à un taux décroissant lorsque la coulée gèle. En conséquence, le dernier métal à geler entre les cristaux a une teneur en étain qui gèle comme un type de cristal différent. Ce dernier métal à geler est la phase delta. C'est cette phase qui rend l'usure alliée résistante.

la dureté de la phase alpha est généralement Rockwell 75b, oùe ; car la dureté de la phase delta est Rockwell 30c (convertie de Vickers 294). La phase delta est supérieure aux autres secondes phases possibles (silicides, aluminides, etc.). Cette phase deltan'est peut-être pas la"hardest", mais elle a une meilleure résistance à l'usure.

la phase alpha dans le manganèse Bronze en silicium est sujette à éliminaison, oùe comme la phase alpha en C90500 est un alliage d'étain de cuivre qui a été utilisé pour fabriquer des roulements à manches solides pendant plus de 200 ans.

we est également d'avis que le casting continu C90500 est un meilleur choix pour les guides de valve quen'importe quel alliage extrudé. Dans une extrusion, la deuxième phase est présente sous forme de limons de particules dans le sens d'extrusion. Les bronzes de phosphorene peuvent pas être extrudés plus de 5% de teneur en TIN et les limonsne couvrent pas la tige de soupape aussi complètement que les quantités aléatoires et plus grandes de phase delta trouvée dans C90500. Que les limons soient delta (c54400 phosphore bronze) ou de manganèse slicide strimbers-ils sont tous des limons.

in glissant ou rotatif Contact, les limons sont indésirables. Les tribologues ont documenté que les roulements en bronze sont plus résistants à l'usure si la deuxième phase est dispersée de manière aléatoire et fine strictement dérivé de la chimie. Iln'y a pas de traitement thermique appliqué et le métaln'est pas au froid. Les métaux thermiquement traités et du froid perdront leur force lorsqu'ils sont soumis à des températures élevées.

\\ Aucune autre caractéristique des bronzes en étain est que La teneur en étain permet la formation de molécules polaires sur la surface du roulement. C'est l'effet le plus souhaitable, en particulier où101; La lubrification de la tige de la valve est maigre et les températures sont élevées.

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